Ein wichtiger Schritt in der chemischen Behandlung von Edelstahl ist die Endreinigung des gebeizten Produkts.
Durch das Beizen werden Fehloxide, Zunder und Anlauffarben gelöst. Sie verbleiben auf der Oberfläche, da es sich um einen chemischen Prozess und nicht um einen Waschprozess handelt. Zudem ist auf der gesamten Oberfläche eine graue Oxidschicht zu sehen, die aus gelösten ferritischen Rückständen besteht. Diese gelösten Stoffe müssen mittels Hochdruck sehr genau entfernt werden. Wird dieses nur halbherzig durchgeführt, kommt es zu Anhaftungen von Fehloxiden oder nicht sorgfältig abgewaschenen Säureresten. Die ferritischen Rückstände bilden nach dem Trocknen einen stumpfgrauen Schleier und lassen das Produkt minderwertig gereinigt aussehen. Zudem besteht die Gefahr, dass freies Eisen auf der Oberfläche erneut fehlerhaft oxidiert und es dadurch zu Korrosion und Materialversagen kommen kann.
ENDREINIGUNG
Ein oftmals unterbewerteter Arbeitsgang
Unsere Mitarbeiter sind geschult, die schwierigsten Reinigungsaufgaben gewissenhaft durchzuführen. Dabei kommen unterschiedliche, dem Produkt angepasste Reinigungsverfahren zum Einsatz. Wir sind in der Lage produktschonend zu arbeiten, indem wir variable Druckstufen in unsere Reinigungsverfahren integrieren. Empfindliche Oberflächen werden somit nicht der Gefahr ausgesetzt, durch die Endreinigung in ihrem Aussehen beschädigt zu werden. Außerdem besteht die Möglichkeit, das angewendete Wasser zu bestimmen. Die Vorteile von voll entsalztem Wasser sind allgemein bekannt. Bei der Endreinigung von Edelstahl nach dem Beizprozess bringt es seine Vorteile voll ein. Denn es hinterlässt selbst bei hohen Umgebungstemperaturen keine Flecken auf der Oberfläche und trocknet völlig rückstandsfrei ab. Sie erhalten ein glattes, sauberes und fleckenfreies Produkt von uns zurück.
